Машинний гвинт екструдера

Машинний гвинт екструдера є основним силовим компонентом обладнання для екструзії пластику, спеціально розробленого для процесів безперервного транспортування, плавлення, змішування та екструзії матеріалу. Він застосовує цілісно ковані високоякісні леговані сталеві матеріали, такі як 38CrMoALA, у поєднанні з процесами поверхневого зміцнення, такими як іонне азотування, зварювання плазмовим розпиленням або технологія біметалічних композитів. Структура різьби та розподіл функціональних секцій оптимізовані для різних сценаріїв екструзії (наприклад, труба, лист, профіль, плівка, гранулювання). Охоплюючи повний спектр специфікацій із діаметрами від Φ15 мм до 500 мм і співвідношенням довжини-діаметра (L/D) 15-55, він сумісний з різними матеріалами, включаючи ПЕ, ПП, ПВХ, АБС, ПК та інженерний пластик, армований скловолокном/вуглецевим волокном. Завдяки точному контролю часу перебування матеріалу, швидкості зсуву та якості плавлення, він забезпечує точність розмірів і стабільність експлуатаційних характеристик екструдованих виробів, слугуючи ключовим основним компонентом у екструзії труб, видування плівки, виробництві профілів та інших галузях.

1.Точний функціональний розподіл: застосовує наукове співвідношення «секція подачі-секція стиснення-секція гомогенізації», а деякі моделі оснащено секціями змішування-бар’єрного, штифтового-типу або Maddock для адаптації до характеристик плавлення різних матеріалів і забезпечення однорідності змішування;​

2.Індивідуальний структурний дизайн:Глибину гвинтової канавки можна регулювати відповідно до в’язкості матеріалу, ступінь стиснення оптимізовано для-теплочутливих матеріалів, щоб уникнути термічної деградації, а міцність різьби покращена для наповнених матеріалів;​

3.Багато{0}}процесне зміцнення поверхні:Пропонує різні рішення для зміцнення, такі як іонне азотування та покриття біметалевими сплавами, щоб відповідати різним вимогам до рівня зносу;​

4.Повна-адаптованість сценарію:Сумісний із одношнековими та двошнековими-екструдерами, підтримує системи керування температурою водяного охолодження та масляного охолодження, а також може бути налаштований за допомогою структур канавок зі змінним кроком і глибиною, щоб задовольнити диференційовані потреби екструзії, як-от труби, листи та гранулювання.